empty basket
Ваша корзина пуста
Выберите в каталоге интересующий товар
и нажмите кнопку «В корзину».
Перейти в каталог
Заказать звонок
г. Краснодар
Поиск
Войти
Спортивные покрытия и площадки

Производство резиновой крошки для покрытий. Технология производства

16.04.2019

Автомобильные шины быстро изнашиваются и им требуется частая замена. Утилизация шин- большая проблема для экологии. Но перерабатывать шины нужно в любом случае. В этой статье мы рассмотрим технику переработки, оборудование для измельчения, области применения резиновой крошки.

Способы переработки автомобильных шин

                             6.jpg

Для изготовления резиновой крошки используют не только автомобильные покрышки, но и любые устаревшие изделия из резины.

Существует два способы переработки резины:

· Ударно-волновой

· Механический

Ударно-волновой способ

Сравнительно молодая технология переработки резины. Процесс начинается с того, что резину охлаждают до сверхнизких температур. Затем дробят ее на мелкие части с помощью ударной волны.

Для охлаждения используют криогенные камеры, а ударная волна создается при помощи специального устройства.

Такая технология переработки требует покупки дорогого оборудования, поэтому в финансовом плане это выгодно только крупным предприятиям.

Механический способ

Классический способ переработки, который используется везде и является доступным, в отличие от предыдущего варианта.

Суть процесса в том, что на резину равномерно и поэтапно производится механическое воздействие. Воздействие производится до момента пока не получится нужный размер (фракция) крошки.

                            CawswqHUYAEKKmI.jpg

Переработка механическим способом может проходить при разных условиях:

· Нормальный температурный режим

· Повышенная температура

· Пониженная температура

· Воздействие озоном (техника озонового ножа)

· Продавливание через специальную сетку

Больше всего распространен способ измельчения при нормальной температуре. Эту технологию можно использовать на небольших предприятиях без вреда бюджету.

Этапы измельчения автомобильных шин

1.В первую очередь покрышки сортируют по размеру, это важно для верной настройки оборудования. Измельчение начинается с бортовых колец, которые обрезаются на специальном станке.

2.На втором этапе используются гидравлические ножницы. Ими разрезают резину на полосы.

3.В шредерной установке резина дробится на более мелкие части (2-10 квадратных сантиметров).

4.Измельчение частей до нужного размера фракции. Чаще всего для этого применяются роторные мельницы.

5.Далее резиновую крошку очищают от побочных продуктов переработки: текстильные отходы, рубленные металлические корты. Для этого используются магнитные и воздушные сепараторы.

6.В конце резиновая крошка отправляется в вибросито, которое распределяет крошку по фракциям. После чего ее расфасовывают и отправляют на дальнейшую обработку.

Количество этапов может корректироваться в зависимости от используемого оборудования.

Оборудование для производства резиновой крошки

             land_img.png

Существует огромное количество разнообразного оборудования для переработки резины. Российские и иностранные производители представляют различные предложения. От укомплектованных линий и заводов до отдельных станков.

Рассмотрим минимальный классический комплект оборудования для переработки покрышек

Станок для удаления бортов

Первый аппарат в технологическом плане измельчения шин. Он предназначен для того, чтобы удалять посадочные кольца на покрышках.

Действует станок по принципу вырубания, вырезания, вырывания посадочных колец. Эффективность всех трех способов одинаковая.

Далее шины отправляются на выжимные станки, которые выдавливают оставшуюся металлическую основу.

Измельчители шин

· Шредеры

· Гидравлические ножницы

· Ленторезы

· Мельницы

                                       m5RO07uWiAwyme7l4p5v_card.jpeg

Технологическая линия может состоять из нескольких элементов этого списка.

Сепараторы

Магнитные сепараторы удаляют из резины остатки металла. Воздушный сепаратор по принципу циклона выдувает из резины текстильный пух.

Вибросито

Стандартный набор вибросит: для грубой очистки, для тонкой очистки.

                5759a3ca08a05.jpg

Грубая очистка отсеивает крупные куски резины. Тонкая в свою очередь разделяет оставшуюся крошку по фракциям.

Транспортирующие механизмы

Технологические линии и заводы используют ленточные транспортеры для перемещения сырья и продуктов между этапами переработки.

Некоторые крупные производители резиновой крошки используют шнековые транспортеры для перемещения и фасовки больших партий. Такие транспортировочные линии нередко оснащаются дополнительными бункерами, системами безопасности и контроля производства.

Сферы применения резиновой крошки

Резиновая крошка сама по себе- промежуточный продукт. В зависимости от фракции ее используют для изготовления:

· Напольных покрытий для помещения и улицы

· Бордюров и лежачих полицейских на дорогах

· Подложек для транспортировки грузов

· Игровых форм для детских площадок

· Строительных материалов- шумопоглощающих и гидроизоляционных

               tehnologiya-ukladki-pokryitiya-iz-rezinovoy-kroshki-8.jpg

Резиновую крошку добавляют в асфальт, что делает его прочным и долговечным.

Побочные продукты переработки можно перепродать и получить дополнительную прибыль.

Переработка резины очень востребована. Сбыт продукции может быть осуществлен во многие отрасли деятельности.